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需要滚珠丝杠的应用和适合丝杠的应用之间的差距正在缩小,工程师和设计师越来越难以确定哪种技术适合他们的机器。丝杠设计和材料的进步赋予了它们更高的负载能力和更好的定位精度,使其不仅仅是过去用于低成本、低精度应用的理想选择。
丝杠包含一个螺钉和一个普通螺母(没有滚动机构)。它们依靠螺纹的角度以及螺母和螺钉之间的摩擦来产生运动。螺钉通常由碳钢或不锈钢制成,而螺母可以是青铜、塑料或聚合物。
滚珠丝杠还包含一个丝杠和一个螺母,但在这种情况下,螺母装有循环滚珠以承载负载。这种设计较大限度地减少摩擦并提供高效率。
滚珠丝杠相对于丝杠的许多优势都归功于支撑负载的循环滚珠。
然而,尽管它们的技术能力越来越重叠,但每种技术仍然有适合的应用。在某些情况下,应用要求只是超出了丝杠的能力,只有滚珠丝杠才能满足需要。以下是(在大多数情况下)需要滚珠丝杠的四种常见应用标准。
重物
使用循环钢球来支撑负载,滚珠丝杠具有比同等尺寸的带塑料或聚合物螺母的丝杠更高的负载能力。带有青铜螺母的丝杠可以驱动更重的负载,但随着负载的增加,摩擦也会增加。更高的摩擦意味着更低的占空比。
同样与负载相关,滚珠丝杠的尺寸基于 L10 轴承寿命方程,该方程提供了经过统计验证的丝杠寿命估计,以米或转数为单位。丝杠的磨损特性使寿命几乎无法预测。可以根据 PV 值选择带塑料螺母的丝杠,但这给出了丝杠可以承受的压力和速度范围。
高精度要求
与螺母和丝杠之间有齿隙的丝杠不同,滚珠丝杠可以并且通常是预加载的,以消除齿隙。这通常是通过使用直径略大于丝杠滚道和螺母之间的空间的滚珠来完成的。